草坪条播机的质量安全技术要求有哪些？
（1）主要零件技术要求
①锄铲式开沟器的铲尖采用GB/T 699—2008规定的65Mn钢制造，铲尖工作表面热处理硬度40～50HRC。允许用使用性能不低于上述材料的其他材料制造。
②橡胶波纹输种、输肥管在气温0～40℃范围内应能正常工作，冷脆温度应不高于-30℃。螺旋卷片式输种、输肥管应采用YB/T5059—2005规定的08F低碳钢冷轧钢带制造。加工后需经热处理，消除内应力。按自由长度拉长30%，连续拉3次，永久变形应不大于自由长度的1%。
③滚子链应符合GB/T1243—2006的规定，双节距滚子链应符合GB/T5269—2008的规定。
（2）主要部件技术要求
①外槽轮式排种器应符合JB/T9783—2013的规定，其他外槽轮排种器可参照执行。
②双圆盘开沟器应符合JB/T6274.2—2007的规定。
③机架焊合后，各梁之间的平行度及框架对角线尺寸之差应符合规定（表3-4）。
表3-4 各梁平行度及框架对角线尺寸之差允许值
④当种子箱未装种子时，排种轴的阻力矩应不大于规定要求（表3-5）。
表3-5 排种轴的阻力矩规定要求值
⑤当肥料箱未装肥料时，排肥轴的阻力矩应不大于规定要求（表3-6）。
表3-6 排肥轴的阻力矩规定要求值
⑥播量调节杆操纵应轻便灵活，其调节力应不大于100N。当阻塞套将排种口全部关闭时，调节杆应指在指示盘的“0”刻度线上，当排种口全部开启时，应指在最大刻度线上，调节杆游动行程和对刻度误差总计不大于槽轮工作长度2mm。
⑦采用螺纹调节的播量调节器，调节机构的游动行程和对刻度误差总计不大于槽轮工作长度1.5mm。
⑧同一排种轴上的各个排种器，在任何位置时其槽轮工作长度之差不大于1mm。
⑨种子箱及肥料箱的结合处不应漏种、漏肥，排种盒与箱底板局部间隙不大于1mm。
（3）总装技术要求
①所有零、部件必须经检验合格，外购件、协作件必须有合格证，方可进行装配。
②装配后，零件的外露加工表面和摩擦表面均应涂防锈油。
③同列升降臂应处于同一平面上，其末端高度相差不大于5mm。
④开沟器拉杆与拉杆接头铆接的松紧度，应能使提升到最高位置的开沟器在其自重的作用下转动到最低位置。
⑤升起位置时，开沟器最低点的横向摆动量前列不大于8mm，后列不大于15mm。
⑥升起位置时，同列开沟器最低点应在同一水平面上，其高度差应符合规定（表3-7）。
表3-7 开沟器高度差要求
⑦播种机在运输位置时，离地间隙应符合规定（表3-8）。
表3-8 离地间隙要求
⑧开沟器的自动升降器工作应可靠，操纵杆的滚轮在其轴上应能自由转动，不得歪斜，操纵力不得大于150N。
⑨在同一平面的主、被动圆柱齿轮和链轮的轴向偏移不大于2mm。链传动应平稳，不掉链。
⑩地轮及支持轮的端面圆跳动和径向圆跳动应符合规定（表3-9）。
表3-9 端面圆跳动和径向圆跳动要求
（4）涂漆与外观质量
①播种机涂漆前应将表面锈层、油污、黏沙、泥土、焊渣和尘垢等清除干净。
②播种机涂漆应符合JB/T5673—1991的规定，采用TQ-2-2-DM普通耐候涂层，涂一道底漆、一道面漆，漆膜总厚度不小于40μm。
③肥料箱内应用JB/T5673—1991规定的耐化肥涂层TQ-3-F-D，涂层厚度不小于50μm，附着力不低于Ⅱ级。
④种子箱内壁、金属排种盒内壁、铸铁排种轮及阻塞套只允许涂底漆，不涂面漆。开沟器、筑埂器、脚踏板、覆土器、地轮及划行器圆盘等可不涂底漆，只涂黑色或深色面漆。
⑤播种机的外观应整洁，不得有锈蚀、碰伤等缺陷。涂漆表面应平整、均匀和光滑，不得有漏底、起皮和剥落等缺陷。
（5）安全技术要求
①播种机的结构应合理，保证操作人员按制造厂提供的使用说明书操作和保养时没有危险，其安全技术要求应符合GB10395.9—2006和GB10396—2006的规定。
②外露齿轮、链轮传动装置应有牢固、可靠的防护罩。防护罩应便于机器的维护、保养和观察，防护罩的涂漆颜色应区别于播种机的整机涂色。
③工作时需要有人在上面操作的播种机应装有宽度不小于300mm的防滑脚踏板，其前端有高度不小于75mm的安全挡板。脚踏板距地面的高度不大于300mm。扶手应装在种子箱上，脚踏板和扶手的长度应与种子箱相适应。
④种肥箱的装载高度不应大于1000mm。
⑤种肥箱盖开启时应有固定装置，作业时不应由于振动颠簸或风吹而自行打开。
⑥在道路运输中划行器不应超出机具的规定宽度。在运输状态划行器应能锁定。
⑦在有危险的运动部位，如播种机升降、划行器升降和齿轮啮合部位，链轮、链条啮合部位，种肥箱内的运动部件（搅拌器、搅刀）等部位应在其附近固定安全警示标志。
⑧播种机单独停放时应能保持稳定、安全。
⑨使用说明书中应规定安全操作和维护保养的措施和方法。
⑩每台播种机应在驾驶员可视的明显位置标上“注意”及“播种时不可倒退”的标志。
对于ABS电子控制防抱死制动系统的滑移率为什么要控制在20%左右
汽车理论上的原理：汽车滑移率控制在20%左右时，轮胎有较大的制动力，同时保证有足够的横向力。通俗的讲就是在滑移率20%左右的时候，既能踩刹车制动，同时也能打方向盘躲避。这就是ABS出现的目的。
如何正确使用草坪条播机？
（1）播种前的准备工作
为了顺利地进行播种作业和确保播种质量，在播种前必须做好准备工作，包括播种地块的准备、种子的准备、草坪条播机工作前的检查和准备以及草坪条播机组的连接。
①地块准备。按照地块情况确定机组编组形式。牵引式草坪条播机，当地块小而分散、道路条件较差时，采用单台连接方式，而当地块大而集中、道路规划较好时，可以连接两台或多台草坪条播机进行作业。
根据地块和机组情况确定机组地块运行方式，并按其要求合理区划地块。
确定加种、加肥点。根据地块长度，计划播种量和施肥量，草坪条播机的工作幅宽和种子箱、肥料箱的容积，计算出加种加肥地点。即先计算出每一往返行程播种量和施肥量，再根据种子箱、肥料箱容积，确定几个往返行程加一次种肥，并根据往返次数计算每台草坪条播机应加种子量和肥料量。为了提高工作效率，保证播量准确，应采用定点放种、定量装袋。加种点的位置一般设在地头一端。地块较长、草坪条播机种子箱容种量不足一个往返行程时，也可采用地两头加种。如果草坪条播机种子箱容纳种子质量为Pkg，工作幅宽为Bm，要求播量为Qkg/hm2，种子箱中应留下不播的种子量为10%，耕区的最大长度为Sm，则有：
加草坪种子应在机组驶出地头线转弯时停机进行，应力求迅速准确。
标记地头线（起落线），地头留地宽度根据机组类型（牵引式或悬挂式）、运行方式和机组工作幅宽而定，但应为机组工作幅宽的整数倍。通常采用梭形播法时，对于牵引机组，地头宽度为工作幅宽的3～4倍，对于悬挂机组为2～3倍，而采用离心或向心播法时，牵引机组为2～3倍，悬挂机组为1～2倍。为了在准确地点，及时起落开沟器，以使地头整齐，防止重播或漏播，应在地头宽度处用专用工具或犁划两条相距1.5m的浅沟，也可利用拖拉机驱动轮压出两条印痕，作为起落基准。
在第一行程线上设立标杆，保证机组行驶的直线性。
清理地块障碍物，暂时不能清理的，应做标记，以保证播种质量，防止发生意外。
②草坪种子准备。应根据条件选择良种，根据播种任务大小准备足够数量的草坪种子，并对所用草坪种子进行清选、药剂处理和发芽率试验，确保苗全、苗齐、苗匀、苗壮。播种前应对种子进行晒种、浸种、催芽、药剂拌种等工作，具体方法见表3-12。
表3-12 播种前应进行的种子处理工作
表3-12 播种前应进行的种子处理工作（续）-1
③草坪条播机的连接。一台草坪条播机与拖拉机连接时，应使二者中心线对正，且使草坪条播机前后、左右保持水平状态。多台草坪条播机与拖拉机连接作业时，应使草坪条播机左右对称，前后左右保持水平。
④草坪条播机工作前的检查和准备。为了确保草坪条播机正常工作，工作前应对整机和各个工作部件进行详细检查，对各紧固件应加以紧固，变形件应予以矫正，损坏件应修复或更换，各润滑点注满润滑油。此外，还应按使用说明书中的要求和方法调整各工作部件及结构，使其达到良好的技术状态，满足草坪种植所要求的播量、行距和播种深度。具体的检查方法如下：
检查草坪条播机所有回转部件是否转动灵活。在新机器上这些部分还没有磨合，所以工作初期需特别细心地注意它们的润滑情况。
检查各紧固件是否拧紧，未拧紧的要拧紧。
检查草坪条播机与拖拉机的挂接是否正确。草坪条播机的中心应对准拖拉机的中心，并按正确的连接方式和位置进行挂接，保证草坪条播机的仿形能力。挂接后草坪条播机处于作业状态时，应左右、前后保持水平，牵引式草坪条播机可通过草坪条播机牵引装置来调节；悬挂式草坪条播机可通过上下悬挂杆进行调节。播种作业时，应将拖拉机液压操纵杆放在“浮动”位置。
检查传动机构的齿轮啮合间隙是否正确。
检查播量调节杆，使调节杆能灵活移动，不得有滑动和空移现象。
检查开沟器的运输间隙。该间隙应大于100mm。开沟器起落时，传动装置应能迅速地接合或分离。
检查开沟器排列、间距和排种器安装是否正确。
检查全部排种器是否都能自由地回转，而且调整轻便。
开沟器上应套有防尘盖，以防尘土落入。
草坪条播机到达地头后种子才能装入种子箱，以防止影响草坪条播机的运输通过性。
草坪种子装入种子箱前，应检查种子箱内是否遗留有工具或其他东西。这些东西会在播种作业中破坏排种器。
将地块整平耙细，达到播种的农业技术要求。
根据草坪条播机排种器对草坪种子形状、尺寸的要求，对所播草坪种子进行精选、分级。
（2）播种路线的确定
播种路线如图3-22所示。
图3-22 播种路线
①梭形播法。梭形播法比较简单，实际播种中多采用此法，缺点是地头转弯时间较长。
②套播法。套播法在播前将地块分成双数等宽的小区，小区宽度应为草坪条播机工作幅宽的整数倍。此法地头可以小，机组转弯方便。
③向心播法。向心播法是机组从地块一侧进入，由外向内绕行。机组可以顺时针向心播或逆时针向心播。
④离心播法。离心播法是机组从地块中间开始由内向外绕行，可以顺时针离心播或逆时针离心播。向心或离心播法地头空行少，但播前需将地块分成宽度为机组工作幅宽整数倍的小区。
（3）作业时应注意的事项
①作业过程中应随时检查播量、播深、行距是否符合草坪种植要求。播完一块地后，应根据已播面积和已用种子，核对播量是否符合要求。
②注意经常观察草坪条播机各部分的工作是否正常，如开沟器的入土深度是否合适，导种管是否插在开沟器里，圆盘是否正常转动及是否向前壅土等，尤其是看排种器是否排种，输种管是否堵塞，种子和肥料在容箱内是否充足。如发现问题，应及时解决。
③草坪条播机作业过程中不可倒退，否则会引起开沟器拉杆、吊杆、机架甚至种子箱损坏。
④地头转弯时应降低速度，必须在转弯之前提升开沟器，不允许带着落下的开沟器转弯，而应在直线行进当中就提升开沟器，即在划好的地头线处及时起落。禁止拐小弯，以防损坏地轮轴和连接架。
⑤播种作业中应尽量避免停机，以防起步时造成漏播。如果必须停机，再次起步时要先将开沟器升起，后退0.5～1m，方可重新播种。
⑥播种过程中，应注意不要使种子箱内种子全部用光。种子箱内应该常保留足以盖住排种器的种子，因而应及时在地头加种。
⑦播完一块地，必须认真清理种、肥箱中的种子和肥料，以免混杂。在转移地块时，必须升起开沟器、覆土器，种子箱和肥料箱不再盛装种子和肥料。
⑧在草坪条播机行进中，禁止调整机上的工作机构、紧固螺栓、润滑机件。如果要清除排种器或开沟器上的杂物、泥土、杂草，应用木杆或专用工具进行，严禁用手直接清理；如果工作过程中机具出现故障，应停机后再进行排除。
⑨草坪条播机组在长途转移时，机上严禁站人、放置重物。如果通过村庄、十字路口等人较多的地方，随行人员要在后面护行，以确保安全；如果草坪条播机组幅宽较大，应根据当地交通管理部门的规定运输。
⑩草坪条播机长时间停留时，要放下开沟器，使机架减轻负荷，防止机架长期受力而变形。
草坪条播机必须按上一行程所划印迹行驶。
按地头线起落开沟器和划行器。
（4）草坪条播机工作质量的检查
草坪条播机工作后，应对其工作质量进行检查，以评价播种的效果。主要有以下几个方面。
①条播时播种量的检查。检查方法有以下几种，可根据具体情况配合使用。
第1种：利用排种槽轮工作长度样板检查以外槽轮为排种器的草坪条播机各槽轮工作长度是否一致，工作中有无变化，来检查播种过程中播量变化与否。
第2种：根据已播面积和已经消耗的种子量来计算实际的播种量，与按草坪要求确定的计划播种量进行比较，看是否一致。
第3种：确定每米内落粒数是多少，然后计算草坪种植要求播种量的每米落粒数，将两者对比，看其是否一致。
②播种深度的检查。播种深度是播种质量的重要方面，播后应对其检查，看其是否符合草坪种植要求。检查时，按地块四角的对角线方向选点测量，测点数应多于10个，将测量结果取平均值，并令其与草坪种植要求的播种深度比较，如偏差不超过允许范围，即为符合要求。如果播种深度的偏差超过规定值时，即为不符合要求，应重新调整开沟器的入土深度和镇压量、覆土量。
③行距的检查。扒开已播的相邻两行种子上的覆土，到种子外露为止，再用直尺测量两行苗幅中心距，与要求核对。要求同一机组内相邻两台草坪条播机邻接两行行距的误差不应超过±1.5cm，相邻两行程之间邻接两行行距的误差不应超过±2.5cm。
④伤种情况的检查。从输种管下接取一定量的种子或者扒出已播入土中的一定量的种子，测定播种的伤种率。计算方法有两种。
方法1：从种子中挑出带伤种子，称重。计算带伤种子占样本总量的百分率，再减去种子的原始破损率，即为伤种率。
方法2：查数样本种子中带伤种子粒数，计算带伤种子粒数占样本种子总粒数的百分率，再减去种子的原始破损率，即为伤种率。
一般大粒种子的伤种率不能超过1%，小粒种子的伤种率不能超过0.5%。